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一：HXPnL-T、HXPnL-TⅡ、HXPnL-TⅢ系列鋼體滑線由銅導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、絕緣子組件以及外置式集電器等組件組合而成，耐高溫鋼體銅滑觸線由于該產(chǎn)品具有電流大、耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn)，耐高溫鋼體銅滑觸線因此被廣泛應(yīng)用于冶金、造船、港口等行業(yè).
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HXPnL-T系列鋼體滑線
HXPnL-T Serise steel collector bar
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型號規(guī)格
Type & spec
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滑觸線截面尺寸（mm）Busbar size (mm)
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載流量（A）
Current(A)
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適配外置式集電器
Suit able current collenctor
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A
|
B
|
C
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HXPnL-T-85/300
|
48
|
56
|
13.42
|
300
|
TJD-600
|
|
HXPnL-T-110/400
|
50
|
56
|
14.11
|
400
|
TJD-600
|
|
HXPnL-T-170/500
|
55
|
56
|
15.88
|
500
|
TJD-600
|
|
HXPnL-T-240/700
|
58
|
56
|
16.93
|
700
|
TJD-600
|
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HXPnL-T-320/900
|
63
|
56
|
18.7
|
900
|
TJD-600
|
|
HXPnL-TⅡ-170/1000
|
65
|
80
|
46
|
1000
|
TJD-1200
|
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HXPnL-TⅡ-240/1300
|
68
|
80
|
46
|
1300
|
TJD-1200
|
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HXPnL-TⅡ-320/1900
|
73
|
80
|
50
|
1900
|
TJD-1200
|
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注：滑觸線標(biāo)準(zhǔn)長度：6m。
Note：standard busbar length 6m.
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一、耐高溫鋼體銅滑觸線產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品由梯型銅棒和槽鋼或由“T”型銅排和槽型鋁結(jié)合相構(gòu)成。用高強(qiáng)度專用絕緣子作支撐，從而組成向各種起重機(jī)械設(shè)備饋電的移動滑觸線。耐高溫鋼體銅滑觸線本產(chǎn)品有如下特點(diǎn)：
1、運(yùn)行可靠，絕不發(fā)生電源中斷故障。
2、可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環(huán)境。
3、機(jī)械強(qiáng)度大、不易彎曲變形，能耐受強(qiáng)大的短路沖擊電流。
4、可根據(jù)用戶需要設(shè)定載流量，*大可達(dá)3000A以上，電壓等級可達(dá)到5KV以上。
5、采用銅或銅鋁導(dǎo)體，可大幅度降低導(dǎo)線電能損耗。
6、添加輔助電纜后，可組成低阻抗滑觸線、導(dǎo)線阻抗成倍降低。
7、布線可在上部或下部滑觸。
8、JGH-“I”型滑觸線更有散熱面特大，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
鋼體滑觸線型號、規(guī)格及額定電流值
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型號
|
標(biāo)稱截面
|
額定電壓(A)
|
重量(Kg/6m)
|
|
JGH-85
|
85
|
500
|
24.3
|
|
JGH-110
|
110
|
600
|
25.9
|
|
JGH-170
|
170
|
800
|
29.4
|
|
JGH-240
|
240
|
1000
|
46.1
|
|
JGH-320
|
320
|
1200
|
50.4
|
|
JGH-170Ⅱ
|
2x170
|
1300
|
53.9
|
|
JGH-240Ⅱ
|
2x240
|
1800
|
62.2
|
|
JGH-320Ⅱ
|
2x320
|
2200
|
68.8
|
|
注：滑觸線標(biāo)準(zhǔn)長度：6m，可根據(jù)用戶需求設(shè)置載流量，*大可達(dá)3000A以上。
|
|
型號
|
標(biāo)稱截面
|
額定電壓(A)
|
重量(Kg/6m)
|
|
JGHI-10
|
85
|
500
|
24.3
|
|
JGHI-110
|
110
|
600
|
25.9
|
|
JGHI-170
|
170
|
800
|
29.4
|
|
JGHI-240
|
240
|
1000
|
46.1
|
|
JGHI-320
|
320
|
1200
|
50.4
|
|
JGHI-170Ⅱ
|
2x170
|
1300
|
53.9
|
|
JGHI-240Ⅱ
|
2x240
|
1800
|
62.2
|
|
JGHI-320Ⅱ
|
2x320
|
2200
|
68.8
|
鋼體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。
鋼體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m
滑觸線分為單線式和雙線平等饋電式兩種，除雙線平等式以JGH-□II表示外，單線式不另加表注，其斷面如下.
連接時，將兩段支架，通過內(nèi)部的鋼芯用螺栓連接，銅導(dǎo)體則用二塊長夾板、夾緊在支架上，為了防止剛體因溫度變化引起的膨脹，安裝時在連接處應(yīng)留有間隙，間隙的尺寸見下表：
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工作場地的周圍溫度
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30°C
|
40°C
|
60°C
|
70°C
|
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間隙尺寸
|
3-5mm
|
5-7mm
|
7-9mm
|
10-15mm
|
予留間隙的尺寸跟安裝時的環(huán)境溫度有關(guān)，一般冬季安裝時取高值，夏天安裝時取低值。
滑觸線的安裝方式，一般常用的為上部滑觸和下部滑觸二種，也可根據(jù)用戶要求，采用其它安裝方式。
滑觸線的安裝支架一般為3m一個，特殊情況亦可采取加強(qiáng)措施適當(dāng)擴(kuò)大距離，三根滑觸線之間的相間距離為400mm，如為低阻抗滑觸線，相間距離可擴(kuò)大到450mm。
鋼體滑觸線的設(shè)計數(shù)據(jù)及計算方式
1、滑觸線阻抗值及100A-100m時的線路電壓降值（使用電壓為380V，COS為0.8時）
滑觸線規(guī)格
mm2
|
相間距離
mm
|
在90°C時阻降值Z
Ω/Km
|
100A-100m時線路電壓降
|
|
u（V）
|
u%
|
|
85
|
200
|
0.3629
|
6.29V
|
1.65%
|
|
300
|
0.3813
|
6060V
|
1.73%
|
|
400
|
0.3946
|
6084V
|
1.80%
|
|
110
|
200
|
0.3202
|
5.55V
|
1.16%
|
|
300
|
0.3404
|
5.90V
|
1.55%
|
|
400
|
0.3552
|
6.15V
|
1.62%
|
|
170
|
200
|
0.2690
|
4.66V
|
1.23%
|
|
300
|
0.2915
|
5.05V
|
1.33%
|
|
400
|
0.3078
|
5.33V
|
1.40%
|
|
240
|
200
|
0.2459
|
4.26V
|
1.12%
|
|
300
|
0.2716
|
4.70V
|
1.24%
|
|
400
|
0.2857
|
4.95V
|
1.30%
|
|
320
|
200
|
0.2328
|
4.03V
|
1.06%
|
|
300
|
0.2596
|
4.50V
|
1.18%
|
|
400
|
0.2741
|
4.75V
|
1.25%
|
|
2×170
|
200
|
0.2076
|
3.60V
|
0.95%
|
|
300
|
0.2319
|
4.02V
|
1.06%
|
|
400
|
0.2493
|
4.32V
|
1.14%
|
|
2×240
|
200
|
0.1976
|
3.42V
|
0.90%
|
|
300
|
0.2249
|
3.90V
|
1.03%
|
|
400
|
0.2416
|
4.19V
|
1.10%
|
|
2×320
|
200
|
0.1932
|
3.35V
|
0.88%
|
|
300
|
0.2178
|
3.77V
|
0.99%
|
|
400
|
0.2046
|
4.06V
|
1.07%
|
2、滑觸線在短路時耐受電流值（KA）（安裝支架間距為3m時）
滑觸線規(guī)格
mm2
|
滑觸線三相平放時相間距離為
|
滑觸線三相豎放時相間距離為
|
|
200mm
|
300mm
|
400mm
|
200mm
|
300mm
|
400mm
|
|
85
|
22
|
26
|
31
|
29
|
35
|
41
|
|
110
|
23
|
27
|
32
|
30
|
36
|
42
|
|
170
|
25
|
30
|
35
|
32
|
39
|
45
|
|
240
|
41
|
>50
|
>50
|
>50
|
>50
|
>50
|
|
320
|
43
|
|
2×170
|
>50
|
|
2×240
|
|
2×320
|
3、鋼體滑觸線的撓度量（mm）
滑觸線規(guī)格
mm2
|
滑觸線三相豎放時，支架間距離為
|
滑觸線三相平放時，支架間距離為
|
|
2m
|
3m
|
4m
|
5m
|
2m
|
3m
|
4m
|
5m
|
|
85
|
0.28
|
1.44
|
4.6
|
11.1
|
0.33
|
1.62
|
5.14
|
12.6
|
|
110
|
0.31
|
1.52
|
4.8
|
11.8
|
0.35
|
1.72
|
5.44
|
13.2
|
|
170
|
0.35
|
1.73
|
5.4
|
13.5
|
0.38
|
1.96
|
6.17
|
15.0
|
|
240
|
0.16
|
0.84
|
2.3
|
5.4
|
0.20
|
1.08
|
3.20
|
7.8
|
|
320
|
0.19
|
0.96
|
2.4
|
5.9
|
0.24
|
1.20
|
3.60
|
8.4
|
|
2×170
|
0.22
|
1.09
|
3.5
|
8.5
|
0.17
|
0.86
|
2.70
|
6.6
|
|
2×240
|
0.16
|
0.79
|
2.5
|
6.1
|
0.22
|
1.12
|
3.50
|
8.5
|
|
2×320
|
0.18
|
0.91
|
2.9
|
7.1
|
0.25
|
1.28
|
4.10
|
10.0
|
4、負(fù)荷電流計算
滑觸線負(fù)荷電流計算方法，過去采用二項(xiàng)公式計算?，F(xiàn)介紹國外多數(shù)資料中采用的計算方式如下：即根據(jù)起重機(jī)上安裝的有可能同時運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)和額定電流乘以暫載系數(shù)和多臺起重機(jī)的同時系數(shù)。
負(fù)荷電流（I）=所有工作電動機(jī)額定電流（1H）×?xí)狠d系數(shù)（FED）×同時系數(shù)（F）
FED暫載系數(shù)按下表確定：（多臺起重機(jī)同時工作系數(shù)：F取0.4-0.7）
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暫載率（ED）
|
暫載率（FED）
|
|
100%
|
1.00
|
|
80%
|
0.90
|
|
60%
|
0.78
|
|
50%
|
0.71
|
|
40%
|
0.63
|
5、滑觸線路的電壓降問題
過去設(shè)計滑觸線路時，采用*大電流來檢驗(yàn)電壓降。即從低壓屏上的饋電形狀到滑觸線取末端，包括供電電纜在內(nèi)的電壓降不得超過12%，也就是滑觸線和供電線路當(dāng)作一個整體來考慮，在滿足電壓降的要求下，務(wù)使投資*少。隨著近年來引進(jìn)工程增多，綜合國外資料，國外一般都以負(fù)荷計算電流來檢驗(yàn)電壓降，包括供電線路在內(nèi)到滑觸線*末的電壓降值不得超過5%。
電壓計算公式：
u=√ 3 × I×I×Z 或 u=√ 3 × I×I×（RCOSρ+XSinΨ）
式中： u=電壓降（V）， I=負(fù)荷計算電流（V）， R=電阻（Ω/km）
X=電感（Ω/km）， Z=阻抗（Ω/km）， L=滑觸線諸長度（m）
滑觸線計算長度方式：為滑觸線全長（m）
在滑觸線端部供電時：I=L
在滑觸線中部供電時：I=L/2
在滑觸線兩端部同時供電時：I=L/4
在滑觸線兩端端部距L/6處供電時：I=L/6
低阻抗滑觸線
近代工業(yè)中，起重機(jī)噸位日益增大，運(yùn)行距離也愈來愈長，如何處理滑觸線上的電壓降不超過允許值問題，需要設(shè)計過程中妥善解決。過去解決電壓降過大的方法，不外乎采用：加大滑觸線和供電線路的截面；增加滑觸線上的供電點(diǎn)數(shù)；縮小三根滑觸線之間的相間距離等等，但這些措施往往收效甚微或很不經(jīng)濟(jì)，這是因?yàn)榛|線路中的電抗值難以降低，所以首先要解決如何減少滑觸線路上的電抗值著手。本廠同有關(guān)設(shè)計單位一起，研究國外資料，在剛體滑觸線上的基礎(chǔ)上，添加兩根輔助電纜，組成低阻抗滑觸線后，可使線路阻抗值成倍地降低（根據(jù)不同規(guī)格的剛體添加不同截面的電纜后，其阻抗值可以降低到原來的1/2-1/3）下面為低阻抗滑觸線的簡要配置
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