1　前言

唐鋼廟溝鐵礦主要生產(chǎn)鐵礦粉,濃縮池是磨選流程中的重要環(huán)節(jié)。它的作用是供給廠房用水,提高水資源的利用率,濃縮池外型為直徑 50ｍ的圓,池邊為齒型軌道,靠濃縮池小車拖動泥耙,攪動池中沉淀物,防止其沉淀。小車由 11ｋＷ 的 Ｙ160Ｍ -4型電動機通過 ＹＣＴ22-4Ａ電磁調(diào)速器拖動齒輪,使小車在濃縮池的邊沿齒形軌道上作圓周運動。濃縮池小車主機電源由尾礦流槽欄桿外側(cè)穿管敷設(shè),接至環(huán)行滑線上,濃縮池小車滑線為全封閉式塑料滑線,內(nèi)有 4根 銅 母 線。滑 線 結(jié) 構(gòu) 是 2個 直 徑 2200ｍｍ的半圓扣在一起組成的圓形。電動機電源由型號為 ＺＤ-4-60的 2塊集電器引出到電磁調(diào)速器控制柜上。若滑線出現(xiàn)故障導(dǎo)致停車,則濃縮池、主廠房必須停車,否則泥耙被壓變形或被拉壞。

2　生產(chǎn)過程出現(xiàn)的故障現(xiàn)象及原因

濃縮池屬于露天設(shè)備,長期受到風(fēng)吹、日曬、雨淋,加上氣溫變換等多種因素的影響,使滑線嚴重扭曲變形,造成接觸**和上下、里外錯位,*終導(dǎo)致集電器損壞。經(jīng)常出現(xiàn)電機缺相、偷停、圓形滑線撕裂等故障現(xiàn)象,小車電機不能正常運轉(zhuǎn)。當(dāng)出現(xiàn)缺相、偷停故障時,常采用人為敲擊振動滑線,觸動集電器的方法,使 電 源 重 新 接 通,以 保 證 電 機 恢 復(fù) 運行。當(dāng)出現(xiàn)集電器、滑線撕開故障時,必須調(diào)整滑線位置,更換集電器和滑線。由此會造成大面積停車,使整 體 停 車 率 增 加 20%,生 產(chǎn) 不 能 順 利 進 行。 同時,ＺＤ -4-60集 電 器 每 塊 600元,滑 線 每 套4000元,也會加大成本,影響產(chǎn)量和效益的提升。

3　改進的步驟、方法和電氣元件選擇

用 4根圓形鐵滑線代替塑料滑線,Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｎ4根電源線用黃銅石墨碳刷引出?；€由 12根立柱支撐。4根滑線共用一個圓心,直徑相等,滑線與碳刷接觸面光潔。滑線橫截面為 30×40ｍｍ2的長方形,滑線直徑為 2200ｍｍ。圓形滑線安裝時必須找準圓心并校正,否則在裝上滑線后碳刷距滑線位置會遠近不一,同樣會有斷電現(xiàn)象發(fā)生。支撐滑線的12根立柱必須上下垂直,立柱兩端分別在以一個圓心為基準的 2個大小一致、一上一下的圓上,并且均按勻分布?；€與立柱之間的絕緣用尼龍棒做的專用絕緣子固定,滑線與滑線之間也用專用絕緣子固定,固定后的 4根 滑 線 在 同 一 個 圓 心 上,上 下、里 外 不動,黃銅石墨碳刷固定在碳刷架上,刷架固定在尼龍棒上,尼龍棒固定在鐵管中,可上下調(diào)解,鐵管焊在泥耙上。

3.1　碳刷選擇

⑴根據(jù)小車的工作要求,電機及控制回路的負載電流不小于 60Ａ。

⑵碳刷轉(zhuǎn)速 0.4ｍ/ｍｉｎ。

⑶運行條件連續(xù)工作制。

⑷ 選 擇 碳 刷 型 號 Ｊ20 3 (Ｔ-3),電 流 密 度12Ａ/ｃｍ2,轉(zhuǎn)速滿足 20ｍ/ｓ的要求,碳刷規(guī)格 25×32×60ｍｍ3。

3.2　滑線選擇

根據(jù)碳刷要求選擇滑線截面 30×40ｍｍ2。

3.3　絕緣子的選擇

所用絕緣子市場沒有適合的型號,以尼龍棒作材料由機修車間加工而成。

4　安全措施

為防觸電事故的發(fā)生,滑線外面用角鋼、鐵板作了防護罩,滑線和碳刷架封在里面,既絕緣又防水。罩子的上邊留有兩個可以打開的小門,以方便檢修及觀察碳刷磨損程度。改造后,滑線運行安全可靠,至今未發(fā)生上述故障現(xiàn)象,保證了生產(chǎn)的正常進行。

5　結(jié)語

改造前每月需更換 ＺＤ-4-60集電器 2塊,價值 1200元,年投入資金高達 14400元。改造后每月僅須投入 20元,用來更換黃銅石墨碳刷,年投入資金 240元。全年節(jié)約資金 14160元,運行半年就可收回全部改造資金,經(jīng)濟效益**提升。